Leistungen

Pulverbeschichtung

Veredlung der Oberflächen durch den Profi

Überall wo zeitgemäße industrielle Beschichtungslösungen gefragt sind, bietet sich die Pulverbeschichtung als effizientes Verfahren an.

Produktionstechnik aus unserem Haus ermöglicht für alle Chargengrößen individuell abgestimmte Produktionslinien mit kurzen Durchlaufzeiten. Aus diesem Grund haben wir eine hohe Flexibilität und garantieren hohe Qualitätsansprüche und kurze Lieferzeiten.
Pulverlacke sind feste, lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien, die nach dem Auftragen auf den zu beschichtenden Teilen mittels Erwärmung geschmolzen und chemisch verbunden werden und dadurch gut haftende Überzüge ergeben.

Termingerecht und zuverlässig arbeiten wir für Mittelstand und Großindustrie mit geprüfter Qualität auf höchstem Niveau. Insbesondereals Zulieferer für die Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbauer sowie Ladenbau erzeugen wir moderne, belastbare Oberflächen.

Beratung 

Fragen Sie unsere Spezialisten. Welche Oberfläche ist die richtige für das Bauteil? Wie wird das Material am besten veredelt? Welche Produktionsschritte sind notwenig, um ein optimales Ergebnis zu erzielen? Wie werden Konfektionierung ?

Wir können bis zur 6,20 lang und 2,50 Höhe beschichten.
Wir reinigen, entfetten und phosphatieren im ersten Arbeitsgang.
Wir maskieren präzise alle Flächen soweit sie metallisch blank bleiben sollen:

  • Anschlüsse
  • Gewinde 
  • elektrische Kontaktflächen 
  • Bohrungen

Wir beschichten elektrostatisch oder im Triboverfahren.

Dabei wird das Farbpulver mit einer Sprüh-Pistole aufgetragen. Für diese Technologie (das Pulver lagert sich entlang den Feldlinien zwischen Pistole und geerdetem Werkstück an) verwenden wir ausschließlich hochwertige Produkte. Gebrannt werden die Werkstücke für ca. 20 Minuten in einem Einbrennofen. Die Pulverteile verschmelzen in diesem letzten Arbeitsschritt und härten dabei aus. Danach garantiert eine abschließende Kontrolle optimale Qualität, Stück für Stück.Unsere Beschichtungen zeichnen sich durch gleichmäßige Schichtdicke und eine dekorative Oberflächenstruktur aus.

Wir beschichten mit Pulver, da

  • es ein wirtschaftliches Verfahren ist 
  • eine hohe Licht- und Farbbeständigkeit erzielt wird 
  • die Umwelt nicht belastet wird 
  • der Widerstand gegen mechanische und chemische Belastung ausgezeichnet ist.

Durch den Einsatz von Wasserlacken und lösemittelreduzierten Materialien wollen auch wir unseren Beitrag dazu zu leisten, die Umwelt nicht unnötig zu belasten.

 

Wir arbeiten täglich daran, unsere Kunden zufrieden zu stellen.

  • Qualität auf höchstem Niveau
  • in kürzester Zeit
  • zu konkurrenzfähigen Preisen

Bei uns arbeiten 12 Fahrzeuglackierer und 2 Auszubildende. 
Auf ständige Weiterbildung legen wir höchsten Wert.

 

Wie funktionert Pulverbeschichtung?

Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren, bei dem elektrisch leitfähige Werkstoffe z.B. Treppengeländer, Fenstergitter usw. farblich gestaltet werden.

Dabei wird das Pulver, durch Elektrostatik, auf den zu beschichtenden Untergrund mittels speziellen Pulverpistolen (siehe Abb.1) appliziert, und anschließend in einem Trockenofen bei ca. 180°C - 200°C eingebrannt. 

Bevor aber die eigentliche Farbbeschichtung erfolgen kann, ist es notwendig, die zu beschichtenden Teile vorzubehandeln. 

Bei uns erfolgt dies durch eine, in 5 Zonen unterteilte, nasschemische Sprühvorbehandlung. Das Material durchläuft dabei eine Entfettung, eine Phosphatierung, mehrere Stadtwasserspülen und als letztes und mit am wichtigsten die VE Wasserspüle. (VE = Voll Entsalzt) Direkt im Anschluss erfolgt eine erste Trocknung im Haftwassertrockner. 

Der nächste Schritt, bei Athur Fahrzeuglackierung und Pulverbeschichtung, ist die Nassgrundierung (LM - Classic), die in der Beschichterbranche einzigartig ist. Diese funktioniert als Haftvermittler, und dient durch ihre grauweiße Farbe weiterhin dazu, dass bei verschiedenen Materialien eines Auftrages keine Farbabweichungen auftreten und die Kantendeckung erhöht wird. Im Anschluss erfolgt wieder direkt eine Trocknung im Primertrockner. Diese zusätzliche Trocknung hat noch den positiven Nebeneffekt, dass damit Ausgasungen, auf hauptsächlich verzinkten Untergründen, verringert werden. 

Jetzt erfolgt erst die eigentliche farbliche Gestaltung, wie in den ersten zwei Absätzen bereits beschrieben wurde. 

Nachdem die Teile den Pulvertrockner verlassen haben, und abgekühlt sind, werden sie noch mit Schaumfolie verpackt, und sind bereit, von Ihnen abgeholt und montiert zu werden. Eine Nachtrocknung, wie bei Nasslacken ist nicht erforderlich.

 

Welche Materialien können beschichtet werden? 

Es können alle metallischen Werkstücke beschichtet werden. 

Werkstücke mit verzinktem Untergrund z.B. Geländer, Rahmen, Handläufe, Bleche 

Werkstücke aus Schwarzstahl z.B. Geländer, Rahmen, Handläufe und Bleche für den Innenbereich. Bei Werkstücken aus Schwarzstahl muss darauf geachtet werden, dass diese Rost- und Zunderfrei sind. Gegebenenfalls müssen alle Teile vorher gestrahlt werden und diese dann nach unserem TZP-System beschichtet werden, um eine optimale Haftung und Optik, sowie den Korrosionsschutz gewährleisten zu können. 

Sandgestrahltes Material z.B. Innengeländer, Handläufe für den Innenbereich 

Werkstücke aus Aluminium z.B. Bleche, Rahmen, Profile. Zu beachten ist, dass wir keine Chromatierung als Vorbehandlung verwenden.